Filtração e tratamento - desafios e soluções
Filtração, tratamento e pré-embalagem
As duas principais tecnologias para filtração final de cerveja são Kieselguhr e membrana de filtração de fluxo cruzado. A deterioração, o entupimento e o gerenciamento de resíduos são alguns dos desafios enfrentados pelos fabricantes de cerveja.
A produção de produtos diferenciados, de cervejas fortes e não alcoólicas a derivados com infusão de sabor, está aumentando. Nosso portfólio de módulos de mistura, carbonatação e desalcoolização oferece maneiras eficazes de produzir, de maneira confiável e flexível, produtos novos e exclusivos para seus clientes atuais e futuros.
Antes da embalagem, a pasteurização ou filtração estéril elimina qualquer micro-organismo para melhorar o prazo de validade, o sabor do produto e a segurança. Oferecemos soluções para fazer isso de maneira eficaz e sustentável.
Filtração de cerveja
Desafio
- Filtro de Kieselguhr entupido durante a filtração
- Alto uso de Kieselguhr
- Ciclos de filtração curtos em filtros de fluxo cruzado
Resultado
- Conteúdo estável e baixo teor de sólidos na saída do separador
- A remoção de sólidos por centrifugação reduz o uso geral de Kieselguhr e diminui a carga durante a filtração
- Minimiza a micronização de partículas na cerveja, reduzindo o entupimento do filtro e permitindo ciclos de filtração mais longos
Desafio
- Vida útil do produto curta
- Reinfecção
Resultado
- Remoção completa de microrganismos
Desafio
- Oxidação durante a filtração
Resultado
- Água desarejada nas linhas de transferência entre as cervejas evita a oxidação
Desafio
- Alto custo de gerenciamento de resíduos
Solução
Resultado
- Gestão mais fácil de resíduos de Kieselguhr com o líquido removido, tornando-o mais seco e mais leve
Mistura, dosagem e carbonatação
Desafio
- Obtendo a cerveja de acordo com a especificação
Resultado
- Precisão garantida em mistura, dosagem e carbonatação
Remoção de álcool
Desafio
- Necessidade de produzir cerveja com baixo teor alcoólico
Solução
- Desalcoolizador Alfa Laval Lowal (com base na filtração de fluxo cruzado RO/NF)
Resultado
- Nenhum impacto térmico no produto
- Produção de cerveja com baixo teor alcoólico (<0,5% v/v)
Desafio
- Necessidade de produzir cerveja sem álcool
Solução
- Módulo de desalcoolização da Alfa Laval (baseado em vapor descascando sob vácuo parcial)
Resultado
- Produção de cerveja não alcoólica (<0,05% v/v)
- Consistência de saída
- O álcool residual pode ser reutilizado como ingrediente em outras aplicações
Tratamento
Desafio
- Manter o prazo de validade necessário e o risco de reinfecção
- Alto uso de energia
Resultado
- Microrganismos eliminados na cerveja
- Maior vida útil do produto
- Com Flexitherm, até 95% de recuperação de energia, redução dos custos operacionais (em até 80%) em comparação com um pasteurizador de túnel tradicional
- Com o módulo de filtração estéril de cerveja, processo a frio que requer uma quantidade mínima de energia