Produtor de etanol busca um ganho de 6% de eficiência energética graças à reconfiguração orientada por dados
Pequenas mudanças para garantir a operação do pré-aquecedor de cerveja em uma fábrica de etanol dentro dos parâmetros ideais de desempenho podem proporcionar economias de energia significativas e aumentar os lucros. Este é um dos pontos focais do programa Energy Hunter da Alfa Laval. Um fabricante de etanol com sede no norte da Europa procurou a Alfa Laval quando desejou otimizar o pré-aquecedor de cerveja na sua fábrica para aumentar a economia de energia.
DATA 2024-04-05![cornfield ethanol plant shutterstock 1941260](https://www.alfalaval.com/globalassets/blocks/media/stories/sustainability/energy-hunter/cornfield_ethanol_plant_shutterstock_1941260.jpg)
Uma análise detalhada do processo existente mostrou que, ao fazer alterações simples no procedimento CIP, juntamente com ajustes no agrupamento do trocador de calor a placas, a fábrica poderia aumentar a eficiência energética em 6%.
“Este é um jogo de grandes números”, explica Dimitrije Djordjevic, que trabalhou com o cliente para identificar as possíveis melhorias no processo. “Para clientes que produzem entre 100.000 e 500.000 litros de etanol por dia, mudanças relativamente pequenas podem ter um grande impacto nos lucros, bem como nas emissões de carbono. Economizar entre 500 kg/h e 800 kg/h de vapor equivale a uma economia de custos aproximada de 400 Euros por dia. Portanto, um investimento relativamente modesto terá retorno rápido."
As configurações do pré-aquecedor de cerveja variam de fábrica para fábrica, e as etapas sugeridas para maximizar o desempenho dessas unidades são personalizadas para cada local de produção. “Esta unidade tem um impacto direto no consumo de energia, porque o que você não capta nesta unidade terá que subsidiar com energia de aquecimento; portanto, indiretamente, o pré-aquecedor tem impacto nos custos gerais de funcionamento da fábrica”, explica Dimitrije.
![Energy hunters beer illustration.](https://www.alfalaval.com/globalassets/blocks/media/stories/sustainability/energy-hunter/energy-hunters-beer-illustration..jpg)
A chave para o sucesso neste processo de otimização é uma ampla seleção de dados: desde dados da fábrica e de processos até dados relacionados ao projeto PHE e CIP, bem como números sobre custos de energia e material e emissões de CO2. Quanto mais dados coletamos, mais precisamente podemos adaptar a solução perfeita para o nosso cliente.
Uma vez monitorada a performance da unidade ao longo do tempo e da coleta e análise de todas essas informações, utilizamos um algoritmo para gerar uma proposta com as opções de otimizações disponíveis para o cliente.
Dimitrije Djordjevic
Engenheiro de Processo, Alfa Laval
Como cada solução é feita sob medida, o custo e o impacto da otimização variam de caso a caso. Ainda assim, essas unidades consomem muita energia, então, a implementação de pequenas mudanças com um retorno rápido é vantajosa para os clientes e para o planeta.
E com centenas de produtores de etanol em todo o mundo, a oportunidade de impactar positivamente a eficiência energética em fábricas individuais e, ao mesmo tempo, reduzir emissões globais de CO2, é bastante significativa.
Principais tecnologias
Economia de energia
Economia de energia de 6%
Tempo de retorno
![cleantech cost savings](https://www.alfalaval.com/globalassets/blocks/media/stories/sustainability/sha-tin/cleantech_cost_savings.jpg)
Ganho de lucratividade de 400 Euros/dia
CO2
![cleantech emission savings](https://www.alfalaval.com/globalassets/blocks/media/stories/sustainability/sha-tin/cleantech_emission_savings.jpg)
Redução de emissões