Trocadores de Calor de Circuito Impresso
Os trocadores de calor de circuito impresso (PCHEs) da Alfa Laval combinam robustez e integridade superiores com uma taxa de transferência de calor excepcionalmente alta, em uma unidade que é até 85% menor e mais leve que trocadores de casco e tubo. O design exclusivo resulta em excelente desempenho, menores custos de instalação e operação, além de maior segurança. Cada unidade também é totalmente personalizável de acordo com suas necessidades exatas.
Eficiência de primeira classe com a menor área possível
- Construção totalmente em aço inoxidável, totalmente personalizável para corresponder à posição de trabalho e à aplicação exigida
- O design robusto manuseia pressões de até 1.000 bar (14.500 psi) e temperaturas que variam de -196 °C (-320 °F) a 800 °C (1472 °F)
- Permite temperaturas de aproximação de 1 °C em seu processo
- Imune aos efeitos das pulsações da pressão do fluido e da vibração induzida pelo fluxo de fluido
- Totalmente compatível com o Código de Vasos de Pressão e Caldeira da ASME (Seção VIII, Div. 1 com Marca de Certif. U) e Marcação CE (PED 2014/68/EU)
Aplicações
Os trocadores de calor de circuito impresso da Alfa Laval são projetados especificamente para oferecer compactação e eficiência inigualáveis em tarefas limpas e de alta pressão que estão além da capacidade de outros trocadores de calor de placas soldadas. O design robusto pode lidar de forma confiável com pressões que variam de vácuo a 1000 bar (14.500 psig).
Aplicações marítimas típicas incluem vaporização de alta pressão em sistemas de fornecimento de gás combustível (FGSS), regaseificação de GNL em vasos FSRU e SRV™. No setor de energia, os trocadores de circuito impresso são usados no processamento de gás e em aplicações de GNL criogênico. Normalmente, estes são sistemas de compressão de gás em alto-mar, gás de hidrocarbonetos e indicação de orvalho da água. Em GNL, onde a recuperação de alta energia é desejada, eles são usados em sistemas de manuseio de gás Flash final e BOG. Eles também podem ser encontrados em aplicações de pré-aquecimento de gás combustível na turbina e dióxido de carbono supercrítico (sCO2) para geração de energia.
Dados técnicos
Pressão de operação
Vácuo CE/PED a 1000 bar (14.500 psig)
Vácuo ASME a 1000 bar (14.500 psig)
Temperatura de operação
316/316L SST –196 °C (criogênico) a 800 °C (–321 °F a 1.472 °F)
Conexões
2 a 30 polegadas típico, personalizável
Materiais padrão
316L SST (outros materiais disponíveis mediante solicitação)
Dimensões/Pesos
Mediante solicitação, adaptado a necessidades que variam de alguns quilogramas a dezenas de toneladas
Melhorando a sustentabilidade com soluções soldadas da Alfa Laval
Improving sustainability with welded solutions
Os trocadores de calor soldados da Alfa Laval maximizam a eficiência energética e a recuperação de calor, com inovações que oferecem desempenho térmico e confiabilidade excepcionais, para uma ampla gama de tarefas. Mas é mais do que tecnologia. São também as pessoas: especialistas experientes, com profundo conhecimento de processos e presença global de serviços. Combinados, é assim que você melhora a sustentabilidade.
Como funciona
Princípio de operação
Os trocadores de calor de circuito impresso operam com duas ou mais mídias em lados opostos de uma placa colada. É possível ter fluxos de alta pressão em ambos os lados e um padrão de placa 2D ou 3D pode ser otimizado para fornecer o comprimento térmico e a queda de pressão necessários.
Projeto
O projeto do trocador de calor de circuito impresso possui um padrão de fluxo complexo quimicamente gravado em chapas planas de material. Esse padrão de fluxo é otimizado para cada dever específico do cliente para fornecer as características térmicas e hidráulicas necessárias. Cada padrão de placa de circuito de fluxo pode ser diferente, dando a possibilidade de fluxos assimétricos e comportamento otimizado de duas fases. As placas individuais são empilhadas em um bloco e ligadas por difusão em um forno de última geração em alta temperatura e pressão. Vários blocos podem ser soldados juntos para criar a capacidade térmica necessária ou a área de transferência de calor. Os coletores de fluxo de entrada e saída, as conexões do cliente e (se necessário) as conexões para drenagem, ventilação ou limpeza são soldados no núcleo completo para finalizar o trocador de calor. Pressões de projeto de até 1.000 bar (14.500 psiG) em 316L SST são possíveis com essa configuração. Áreas de superfície de transferência de calor são adaptadas com base nos requisitos.