Sistemas para planta de margarina
Procurando opções de investimento a jusante para o seu negócio de óleo vegetal? Gere novas receitas refinando ainda mais os óleos vegetais em pastas com baixo teor de gordura ou margarinas de mesa, líquidos, bolos, creme de leite e massa folhada. Para obter a mais alta qualidade e rendimento do produto com gordura amarela, otimize seus processos de óleo vegetal com os sistemas higiênicos altamente automatizados e modulares de margarina da Alfa Laval. Conte conosco para soluções abrangentes para atender às suas necessidades - agora e durante toda a vida útil de sua fábrica de margarina.
Linha de produção flexível e altamente eficiente para margarinas e pastas de alta qualidade
- Planta modular que se adapta facilmente aos requisitos de capacidade
- Sistemas de processamento montados em skid totalmente automáticos e econômicos
- Produto higiênico e comprovado
- Maior qualidade do produto, rendimento otimizado
- Um único ponto de contato para todos os seus processos de produção de margarina
Para solucionar os desafios da produção de margarina, é necessária uma abordagem holística, desde o fornecimento de gorduras e a separação dos triglicerídeos em gorduras e óleos, passando pela preparação de óleos, água e emulsificantes, até o gerenciamento do ponto de fusão, pasteurização e cristalização. A obtenção da mistura sólido-líquido correta para um produto com gordura amarela suave e estável exige um amplo entendimento de como alcançar as características finais do produto acabado, mantendo o sabor, a sensação na boca e a qualidade nutricional. A Alfa Laval pode ajudar.
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Descrição do processo de produção de margarina
O processo de produção de margarinas consiste em cinco seções: a fase oleosa com preparação de emulsificante, a fase aquosa, a preparação de emulsão, pasteurização e cristalização. Qualquer excesso de produção é devolvido por meio de uma unidade de retrabalho contínuo ao tanque de emulsão.
![Alfa Laval margarine processing plants and equipment for oil phase and emulsifier area](https://www.alfalaval.com/globalassets/images/products/process-solutions/edible-oil-solutions/margarine-plant-systems/alfa-laval_margarine-processing-plants-and-equipment-for-oil-phase-emulsifier_area.png)
Preparação de fase oleosa e emulsificante na produção de margarina
Uma bomba transfere óleo, gordura ou óleo misturado dos tanques de armazenamento por meio de um filtro para um sistema de pesagem. Para obter o peso correto do óleo, esse tanque é instalado acima das células de carga. O óleo da mistura é misturado de acordo com uma receita.
A preparação do emulsificante é realizada misturando o óleo com o emulsificante. Quando o óleo atinge uma temperatura de aproximadamente 70 °C, os emulsificantes, como lecitina, monoglicerídeos e diglicerídeos, geralmente em pó, são adicionados manualmente ao tanque de emulsificante. Outros ingredientes solúveis em óleo, como corante e sabor, podem ser adicionados.
![Alfa Laval margarine processing plants and equipment for Water phase area](https://www.alfalaval.com/globalassets/images/products/process-solutions/edible-oil-solutions/margarine-plant-systems/alfa-laval_margarine-processing-plants-and-equipment-for_water_phase_area.png)
Fase aquosa na produção de margarina
Tanques isolados são fornecidos para a produção da fase aquosa. Um medidor de vazão dosa a água no tanque, onde é aquecida a uma temperatura acima de 45 °C. Ingredientes secos como sal, ácido cítrico, hidrocoloides ou leite em pó desnatado podem ser adicionados ao tanque usando equipamento especial, como um misturador de funil em pó.
![Alfa Laval margarine processing plants and equipment for Emulsion phase area](https://www.alfalaval.com/globalassets/images/products/process-solutions/edible-oil-solutions/margarine-plant-systems/alfa-laval_margarine-processing-plants-and-equipment-for_emulsion_phase_area.png)
Preparação de emulsão na produção de margarina
A emulsão é preparada por dosagem de óleos e gorduras com a mistura de emulsificante e a fase aquosa na referida ordem. A mistura da fase oleosa e da fase aquosa ocorre no tanque de emulsão. Aqui, outros ingredientes, como sabor, aroma e corante, podem ser adicionados manualmente. Uma bomba transfere a emulsão resultante para o tanque de alimentação.
Equipamentos especiais, como um misturador de alto cisalhamento, podem ser usados nessa fase do processo para tornar a emulsão muito fina, estreita e estanque, e para garantir um bom contato entre a fase oleosa e a fase aquosa. A emulsão fina resultante criará uma margarina de alta qualidade que exibe boa plasticidade, consistência e estrutura.
Uma bomba encaminha a emulsão para a área de pasteurização.
![Alfa Laval margarine processing plants and equipment for pasteurization](https://www.alfalaval.com/globalassets/images/products/process-solutions/edible-oil-solutions/margarine-plant-systems/alfa-laval_margarine-processing-plants-and-equipment-for-pasteurization.png)
Pasteurização na produção de margarina
Uma unidade de pasteurização montada em skid lida com pasteurização em linha. Uma bomba transfere a emulsão por meio de um filtro de malha de arame para um trocador de calor a placa para pasteurização. Outra bomba facilita a circulação de água quente pelo trocador de calor a placa. A pasteurização ocorre a temperaturas entre 80 °C e 85 °C; o processo leva alguns segundos. O aquecimento da emulsão inibe o crescimento de bactérias e outros microrganismos e melhora a estabilidade da emulsão. A emulsão normalmente deixa o pasteurizador a uma temperatura entre 45 °C e 50 °C.
![Alfa Laval margerine processing plants and equipment for crystallization section](https://www.alfalaval.com/globalassets/images/products/process-solutions/edible-oil-solutions/margarine-plant-systems/alfa-laval_margerine-processing-plants-and-equipment-for-crystallization_section.jpg)
Cristalização na produção de margarina
Uma bomba de alta pressão transfere a emulsão para um trocador de calor de superfície raspada de alta pressão (SSHE), que é configurado de acordo com a vazão e a receita. Pode haver vários tubos de refrigeração de diferentes tamanhos e diferentes superfícies de refrigeração. Cada cilindro possui um sistema de resfriamento independente no qual o refrigerante (normalmente amônia R717) é injetado diretamente. Os tubos do produto conectam cada cilindro um ao outro. Os sensores de temperatura em cada saída garantem o resfriamento adequado. A classificação máxima de pressão é de 120 bar.
Dependendo da receita e aplicação, a emulsão pode precisar passar por uma ou mais unidades de trabalho de pinos antes da embalagem. As unidades de trabalho de pinos garantem a plasticidade, a consistência e a estrutura adequadas do produto. Se necessário, a Alfa Laval pode fornecer um tubo de repouso. No entanto, a maioria dos fornecedores de máquinas de embalagem fornece um.
Unidade de retrabalho contínuo
Uma unidade de retrabalho contínuo é projetada para derreter novamente todo o excesso de produto que contornou a máquina de embalagem para reprocessamento. Ao mesmo tempo, mantém a máquina de embalagem livre de qualquer contrapressão indesejada. Esse sistema completo consiste em um trocador de calor a placa, uma bomba de água com recirculação temperada e um aquecedor de água.
Uma parceria única
A Alfa Laval fez uma parceria com a RONO, os especialistas em tecnologia de solução de processo para a indústria de alimentos, para fornecer sistemas abrangentes e personalizados de processo de margarina que podem ser totalmente integrados à sua planta. Nossas ofertas de soluções se complementam. Vamos projetar e entregar as seções upstream de refino e modificação de gordura ou soluções multifuncionais altamente flexíveis. Você pode contar com soluções personalizadas de acordo com suas especificações e com o produto final desejado. Mais fortes juntas, a Alfa Laval e a RONO oferecem a você o melhor em design, engenharia, serviço e suporte do sistema de margarinas através de nossa presença global combinada.
Otimizar o processo de óleo comestível
A transformação do óleo bruto em óleo comestível exige um profundo conhecimento do processo, desde degomagem, neutralização e dewaxing até branqueamento, desodorização e mitigação de GE e 3-MCPD.
![degumming-for-edible-oil 640x360](https://www.alfalaval.com/contentassets/80517ae80ad54a58a9abe4caad7851d9/degumming-for-edible-oil_640x360.jpg)
Serviços
![360 Service 256px](https://www.alfalaval.com/globalassets/images/local/usa/bio-based-chemicals/360_service_256px.jpg)
Serviços e suporte globais
Manter o processo de margarina alinhado e funcionando é a nossa principal preocupação. Tire o máximo proveito de sua planta com o apoio de especialistas da Alfa Laval. Você pode contar conosco para atender aos seus requisitos de serviço, desde treinar sua equipe e compartilhar nosso conhecimento até a realização de testes no local e testes em uma planta piloto. Trabalhando junto com a RONO, a Alfa Laval possui uma extensa rede de serviços globais que abrange mais de 100 países, oferecendo uma presença local perto de você para otimizar seus processos e maximizar a qualidade, eficiência e rendimento.
Tudo o que você precisa para margarinas e pastas incríveis
Deseja construir uma nova planta de processamento ou aumentar a produção? Otimize sua fábrica de margarinas com a Alfa Laval. Com vasto conhecimento e amplo portfólio de soluções e equipamentos, a Alfa Laval possui alcance global e presença local para atender às suas necessidades.
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